Основные технические требования к генераторам
Технические требования к автоматизации дизель-генераторов ГОСТ 10032-80
ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРЫ СТАЦИОНАРНЫЕ, ПЕРЕДВИЖНЫЕ, СУДОВЫЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ГОСТ 10032-80
Технические требования к автоматизации
Stationary, travelling, auxiliary, marine diesel generator sets. Technical requirement to automatization
Настоящий стандарт распространяется на автоматизированные стационарные, передвижные, судовые вспомогательные дизель-генераторы мощностью до 5000 кВт (далее-дизель-генераторы), предназначенные для использования в качестве источников электроэнергии, и устанавливает технические требования к их автоматизации.
Стандарт не распространяется на судовые аварийные дизель-генераторы по ГОСТ 22246-76 и дизель-генераторы систем, обеспечивающих электродвижение наземного и водного транспорта.
Значение предпускового давления, место и метод его контроля, а также длительность прокачки устанавливаются предприятием-изготовителем дизель-генераторов и указываются в инструкции по эксплуатации.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. При автоматизации дизель-генераторов должны выполняться требования настоящего стандарта и рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке; при автоматизации судовых вспомогательных дизель-генераторов должны также выполняться Правила Регистра СССР или Речного Регистра РСФСР.
1.2. Дизели дизель-генераторов должны соответствовать ГОСТ 4393-74 и ГОСТ 10150-75.
1.3. Генераторы дизель-генераторов должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные генераторы.
1.4. Средства автоматизации дизель-генераторов должны соответствовать ГОСТ 10511-72, ГОСТ 11102-75, ГОСТ 11928-66, ГОСТ 20820-75, ГОСТ 21193-75, ТОСТ 22464-77, а также стандартам и техническим условиям на конкретные средства автоматизации.
1.5. Дизель-генераторы должны быть оборудованы или подготовлены к оборудованию средствами автоматизации. Перечень средств автоматизации устанавливают в стандартах и технических условиях на конкретные дизель-генераторы.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Дизель-генераторы в зависимости от объема автоматизированных и (или) автоматически выполняемых операций и времени необслуживаемой работы должны соответствовать степеням автоматизации по ГОСТ 14228-80.
2.2.Требования к автоматизируемым операциям
2.2.1. Предпусковая прокачка смазочного масла должна обеспечивать наличие предпускового давления в масляной магистрали.
2.2.2. При пуске дизель-генератора электростартером должно автоматически осуществляться не менее трех попыток пуска в соответствии с ГОСТ 10150-75.
2.2.3. При пуске сжатым воздухом его подача должна ограничиватьс временем по ГОСТ 10150-75 и одной попыткой пуска.
2.2.4. При достижении дизель-генератором частоты вращения, соответствующей состоявшемуся пуску, должно осуществляться выключение электростартера или подачи сжатого воздуха. При несостоявшемся пуске за установленное время или число попыток должен появляться аварийный сигнал.
2.2.5. Готовность дизель-генератора к приему нагрузки до номинального значения должна определяться контролем (прямым или косвенным) выхода дизель-генератора на заданную частоту вращения, а также контролем (по инструкции по эксплуатации на конкретные дизель-генераторы) дополнительных параметров.
2.2.6. При экстренном пуске должен допускаться прием нагрузки непрогретым дизель-генератором. При этом значение нагрузки и режим ее включения для определенной температуры смазочного масла устанавливают в инструкции по эксплуатации дизель-генератора.
2.2.7. В начале останова дизель-генератора должна отключаться нагрузка.
После отключения нагрузки должна осуществляться работа дизель-генератора на холостом ходу в течение времени, обусловленного конструкцией дизеля, или до снижения температуры охлаждающей жидкости или масла до значения, установленного в инструкции по эксплуатации дизель-генератора.
2.2.8. Останов дизель-генератора должен осуществляться отключением подачи топлива путем воздействия непосредственно на механизм управления топливоподачей или на регулятор частоты вращения. При состоявшемся останове должна обеспечиваться готовность очередного пуска.
2.2.9. Для дизель-генераторов, автоматизированных по 2-4-й степеням при несостоявшемся останове за время, установленное инструкцией по эксплуатации, должен осуществляться останов посредством аварийной защиты, если он не обеспечивается конструкцией дизель-генератора или не произошел за установленное время.
2.2.10. Для дизель-генераторов мощностью свыше 630 кВт после останова исключая аварийный останов из-за падения давления масла должна осуществляться послеостановочная прокачка масла в течение времени, обусловленного конструкцией дизеля.
2.2.11. Поддержание дизель-генератора в готовности к быстрому приему нагрузки должно осуществляться либо прогревом смазочного масла и при необходимости охлаждающей жидкости путем использования внешней энергии, (электрической, тепла горячей воды работающих дизелей и т.п.), либо путем периодических или постоянных прокачек масла и (или) воды, а также при необходимости прокруток и (или) пусков дизель-генератора.
Условия поддержания дизель-генератора в готовности к быстрому приему нагрузки, в том числе продолжительность периодических режимов, должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на конкретный дизель-генератор.
2.2.12. В период работы дизель-генератора должна осуществляться автоматическая аварийно-предупредительная сигнализация и защита в соответствии с ГОСТ 11928-66.
2.2.13. Исполнительная сигнализация должна информировать об исполнении задаваемых автоматизируемых операций.
Объем сигнализации, ее вид, применяемую текстовую информацию устанавливают в инструкции по эксплуатации системы управления.
2.3.Требования к эксплуатационным характеристикам
2.3.1. Время от поступления (подачи) сигнала на автоматический или дистанционный автоматизированный пуск до момента готовности приема нагрузки до номинального значения для дизель генераторов. находящихся в готовности к быстрому приему нагрузки, должно быть не более указанного в таблице.
Номинальная мощность дизель-генератора, кВт
ГОСТ 304-82 Генераторы сварочные. Общие технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Общие технические условия
Welding generators.
General specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. № 5304 дата введения установлена
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на однопостовые сварочные генераторы для дуговой сварки постоянным током, с падающими внешними характеристиками, общего назначения, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Виды климатических исполнений генераторов — У2, УХЛ2 и Т2 по ГОСТ 15150-69. Генераторы в климатическом исполнении УХЛ2 изготовляют, если это предусмотрено в технических условиях на генераторы конкретных типов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4918-84 и стандарту ИСО 700-82.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Основные параметры генераторов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Сварочный ток, А
Номинальное рабочее напряжение, В
Номинальная продолжительность цикла сварки, мин
Номинальная относительная продолжительность нагрузки ПН, %
наименьший, не более
1. Наибольшее значение сварочного тока при ПН = 60 % равно номинальному. Допускается получение сварочного тока, превышающего номинальное значение, но при этом должна быть обеспечена работа генератора при ПН ³ 35 %.
2. В эксплуатационной документации должны быть указаны наибольшие значения сварочного тока при ПН = 100 % и ПН = 35 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* Таблицы 2, 3. (Исключены. Изм. № 2).
1.2. В технических условиях на генераторы конкретных типов дополнительно должны быть установлены следующие основные параметры:
напряжение холостого хода;
коэффициент полезного действия;
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Структура условного обозначения генератора приведена в приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Генераторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на генераторы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а генераторы, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, — и по ГОСТ 15963-79 .
2.2. Конструктивное исполнение генераторов по способу монтажа должно быть указано в технических условиях на генераторы конкретных типов.
2.3. Конструкцией генераторов должна быть обеспечена возможность параллельной работы нескольких однотипных генераторов.
2.4. Конструкцией генераторов должна быть обеспечена работа генераторов в наклонном положении оси вала под углом до 10° к горизонтальной плоскости.
2.5. Сопротивление изоляции обмоток генераторов относительно корпуса и сопротивление изоляции между обмотками в нагретом состоянии должно быть не менее 0,5 МОм.
2.6. Электрическая прочность изоляции, предельные превышения температуры отдельных частей и механическая прочность при повышенной частоте вращения генераторов — по ГОСТ 183-74.
2.7. Коммутация коллекторных генераторов — по ГОСТ 183-74.
При кратковременных пиках нагрузки, связанных с переходными процессами в режиме сварки, допускается степень искрения 2 по ГОСТ 183-74 (визуальная оценка). При этом состояние коллектора и щеток генераторов должно соответствовать требованиям, предъявляемым к ним при степени искрения 1 .
2.8. Показатели сварочных свойств генераторов (начальное зажигание дуги, стабильность процесса, разбрызгивание металла, качество формирования шва и эластичность дуги) при использовании покрытых электродов соответствующего диаметра должны оцениваться не ниже 3 баллов по ГОСТ 25616-83.
В процессе перехода от режима установившегося короткого замыкания к режиму холостого хода наименьшее напряжение восстановления должно быть не менее 24 В в режиме наименьшего тока и 37 В — в режиме номинального тока.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Генераторы должны быть снабжены устройством для регулирования сварочного тока, обеспечивающим в нагретом состоянии генератора получение сварочною тока любого значения в пределах диапазона регулирования с погрешностью не более ± 5 %, при рабочем напряжении в вольтах, вычисленном по формуле:
где I — сварочный ток, А.
При ступенчатом регулировании не должно быть разрыва между верхним значением тока предыдущего и нижним значением тока последующего диапазона.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Регулирующее устройство сварочного тока может быть стационарным или переносным. Конкретное его исполнение должно быть установлено в технических условиях на генераторы конкретных типов.
2.11. Регулирующее устройство сварочного тока должно быть снабжено указателем тока со шкалой, отградуированной в амперах для рабочего напряжения по п. 2.9 . Погрешность показаний указателя не должна превышать ± 7,5 % наибольшего значения соответствующей шкалы. Допускается применение указателя со шкалой, отградуированной в отвлеченных числах, но при этом генератор должен быть снабжен амперметром класса точности не ниже 2,5.
Цифры на шкале указателя должны быть высотой не менее 5 мм.
2.12. Если наибольший ток генератора под нагрузкой больше номинального и при этом превышение температуры частей генератора при работе с номинальной ПН больше предельно допускаемых значений, то на шкале указателя в соответствующей зоне должна быть выполнена надпись «Перегрузка, снизить ПН».
2.13. Уровень радиопомех, создаваемых при работе генераторов, не должен превышать значений, установленных «Общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопомех. Нормы 8-72».
2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.14. Условия эксплуатации генераторов в части воздействия механических факторов внешней среды — по группе М18 ГОСТ 17516-72.
2.15. Номинальные значения климатических факторов внешней среды — по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69 .
2.16. В технических условиях на генераторы конкретных типов должны быть установлены следующие показатели надежности:
полный средний срок службы;
установленный ресурс до капитального ремонта;
установленная безотказная наработка, а также критерии отказов и предельных состояний.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.17. Конструкция генераторов должна исключать повреждения и остаточные деформации обмоток, магнитопроводов и подвижных регулирующих частей при сварке и кратковременных коротких замыканиях.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.18. Шумовые характеристики генераторов, не встраиваемых в агрегаты, изготовляемые по ГОСТ 2402-82 , должны быть установлены в технических условиях на генераторы конкретных типов и указаны в эксплуатационной документации.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности к конструкции генераторов и их составных частей — по ГОСТ 12.2.007.8-75.
3.2. Класс генераторов по способу защиты человека от поражения электрическим током — 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
3.3. Степень защиты генераторов — не менее I Р22, а генераторов, встраиваемых в агрегаты, изготовляемые по ГОСТ 2402-82 , не менее I Р11 по ГОСТ 17494-87.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. 3.5. (Исключены, Изм. № 2).
3.6. При проведении электрических испытаний и измерений следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80.
3.7. Невстроенные генераторы должны быть снабжены легко доступным отдельным болтом для заземления. Около болта для заземления должен быть нанесен знак заземления.
На видном месте корпуса генератора должна быть надпись: «Без заземления не включать!» или соответствующий знак предупреждения.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект генератора должны входить:
провод длиной не менее 20 м для регулирующего устройства (если оно выполнено переносным);
электродержатель, рассчитанный на номинальный сварочный ток, с гибким проводом длиной 3 м;
щиток защитный лицевой с наголовным креплением;
щиток защитный лицевой с ручкой;
запасные части, инструмент и принадлежности, предусмотренные эксплуатационной документацией.
К комплекту генератора должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-95, предусмотренная техническими условиями на генераторы конкретных типов.
Примечание . По согласованию изготовителя с потребителем в комплект генератора разрешается не включать электродержатель с гибким проводом длиной 3 м и щиток защитный лицевой с ручкой.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия генераторов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические, типовые и квалификационные испытания, а также испытания на надежность.
5.2. Каждый генератор должен быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.1 (в части рабочих чертежей); пп. 2,5; 2.6 (кроме превышения температуры); пп. 2.7; 2.9; 2.11; 4.1; 7.1- 7.4; 7.5 (кроме прочности при транспортировании); п. 7.7, а также требованиям технических условий на генераторы конкретных типов в части напряжения холостого хода.
5.3. Периодические испытания следует проводить не реже раза в два года не менее чем на двух генераторах из числа прошедших приемо-сдаточные испытания. При этом проверяют соответствие генераторов требованиям пп. 2.4; 2.6 (в части превышения температуры); пп. 2.7- 2.9; 2.11; 2.15 (в части влагоустойчивости); п. 2.18, а также требованиям технических условий на генераторы конкретных типов в части коэффициента полезного действия, габаритных размеров и массы.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторные испытания удвоенного числа генераторов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4. Типовые испытания по ГОСТ 16504-81 следует проводить не менее чем на двух генераторах. Объем испытаний следует определять в зависимости от степени возможного влияния вносимых изменений на качество генераторов.
Допускается проводить типовые испытания только по тем параметрам, на которые внесенные изменения могут оказать влияние.
5.5. Квалификационные испытания по ГОСТ 16504-81 следует проводить не менее чем на двух генераторах, прошедших приемо-сдаточные испытания, по программе периодических испытаний, а также на соответствие требованиям пп. 2.13; 2.14; 2.15 (в части теплоустойчивости и холодоустойчивости при эксплуатации); пп. 2.17; 3.3; 7.5 (в части прочности при транспортировании).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. При периодических, типовых и квалификационных испытаниях измерения электрических величин (кроме сопротивления изоляции, напряжения при испытании изоляции обмоток на электрическую прочность и параметров переходных процессов при проверке сварочных свойств) следует проводить электроизмерительными приборами по ГОСТ 22261-94 класса точности не ниже 0,5, а при приемо-сдаточных испытаниях — не ниже 1,5.
Приборы следует выбирать так, чтобы значения измеряемых величин находились в пределах 20-95 % шкалы.
6.2. Соответствие генераторов чертежам и требованиям пп. 4.1; 7.1- 7.4; 7.5 (кроме прочности при транспортировании); п. 7.7 проверяют визуально и измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую рабочими чертежами точность.
6.3. Во время испытаний генераторы следует нагружать активным сопротивлением.
6.4. Сопротивление изоляции обмоток (п. 2.5), электрическую прочность изоляции, механическую прочность при повышенной частоте вращения и нагревания (п. 2.6) проверяют по ГОСТ 11828-86, коэффициент полезного действия — по ГОСТ 25941-83.
Электрическую прочность изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками генераторов в климатическом исполнении Т2 проверяют напряжением, превышающим на 10 % напряжение, применяемое при проверке генераторов в климатическом исполнении У2.
Электрическую прочность межвитковой изоляции обмоток коллекторных генераторов проверяют напряжением, превышающим на 30 % напряжение холостого хода номинального режима, вентильных генераторов — напряжением холостого хода, соответствующими номинальному току возбуждения.
При расширении диапазона регулирования тока нагревание проверяют и при наибольшей нагрузке с соответствующим значением ПН.
Установившимся нагретым состоянием генератора считают состояние, при котором температура во всех контролируемых точках повышается не более чем на 2 °С в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.5. Работу регулирующего устройства генератора (п. 2.9) при приемо-сдаточных испытаниях проверяют в конце работы генератора в номинальном режиме в течение 1 ч. Допускается, при соблюдении требований достижения практически установившейся температуры генератора, провер ку проводить в конце работы генератора в продолжительном режиме с номинальной нагрузкой в течение времени, которое устанавливают и контролируют при проведении периодических испытаний для генераторов каждого типа.
Работу регулирующего устройства при периодических испытаниях проверяют при установившемся нагретом состоянии генератора во время испытаний на нагревание снятием внешних характеристик.
Регулирующее устройство проверяют для его крайних и одного промежуточного положений, а при смешанном регулировании — для крайних положений на всех ступенях регулирования.
Переносное регулирующее устройство перед проверкой работы подключают к генератору проводом длиной 20 м.
6.6. Качество коммутации (п. 2.7) при приемо-сдаточных испытаниях проверяют одновременно с проверкой регулирующего устройства. Проверку проводят при пятикратном кратковременном (в течение 0,3-0,5 с) включении с холостого хода на короткое замыкание генератора, отрегулированного на номинальный ток. Короткое замыкание осуществляют соединением зажимов генератора через цепь с сопротивлением не более 15 мОм.
Качество коммутации при периодических испытаниях проверяют во время испытаний на нагревание.
Качество коммутации при пиках нагрузки проверяют в номинальном режиме сварки электродами, применяемыми на практике, в нижнем положении шва в течение 30 мин.
6.7. Среднее значение напряжения холостого хода определяют при возможных наибольших его значениях во всем диапазоне регулирования тока.
6.8. Проверка сварочных свойств генератора (п. 2.8) — по ГОСТ 25616-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.9. Проверку соответствия генераторов группе условий эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды (п. 2.14) и прочности при транспортировании (п. 7.5) проводят путем перевозки их на автомобилях. Проверку соответствия генераторов, встраиваемых в агрегаты, изготовляемые по ГОСТ 2402-82, требованиям п. 2.14 проводят методом 104-1 по ГОСТ 16962-71.
При испытании генераторов на прочность при воздействии механических факторов внешней среды методом 104-1 по ГОСТ 16962-71 генератор жестко крепят на платформе (в эксплуатационном положении) и подвергают воздействию вертикальных нагрузок, соответствующих степени жесткости 1.
При транспортировании на автомобилях упакованные генераторы перевозят по булыжным или грунтовым дорогам на расстояние 250 или 500 км для условий транспортирования Л или Ж соответственно. Скорость движения определяется возможностью автомобиля и состоянием дороги.
Загрузка автомобиля должна быть не менее 60 % его паспортной грузоподъемности. Крепление дополнительных грузов должно обеспечивать их сохранность. Скорость движения по маршруту и километраж пробега определяют по приборам транспортирующего автомобиля.
После пробега упаковку и генератор осматривают, потом генератор включают на номинальную нагрузку на 2 ч.
Генератор считают выдержавшим испытание, если при внешнем осмотре не обнаружены механические повреждения, а генератор сохранил работоспособность в номинальном режиме в течение 2 ч.
6.10. Испытания генераторов на влагоустойчивость (п. 2.15) — по ГОСТ 16962-71, метод 207-1, степень жесткости для генераторов в климатических исполнениях У2 и УХЛ2- IV , а для генераторов в климатическом исполнении Т2- VIII .
Не позднее 3 мин после извлечения генераторов из камеры проверяют сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками напряжением, равным половине испытательного напряжения, установленного для проверки изоляции в нормальных климатических условиях.
После испытания напряжением проверяют качество противокоррозионного покрытия внешним осмотром. При этом допускаются:
отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки генераторов в течение 12-24 ч в нормальных климатических условиях;
изменение оттенка окраски;
отдельные очаги коррозии, не влияющие на работоспособность генераторов;
белый налет на гальванических покрытиях.
При периодических испытаниях допускается испытание генераторов в климатическом исполнении Т2 проводить в ускоренном режиме.
6.9, 6.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.11. Испытание генераторов на теплоустойчивость при эксплуатации (п. 2.15) — по ГОСТ 16962-71, метод 201-2.
Генераторы в номинальном режиме выдерживают при верхнем значении температуры внешней среды при эксплуатации до установившегося нагретого состояния, после чего измеряют номинальный и наименьший сварочные токи при соответствующих рабочих напряжениях.
6.12. Испытание генераторов на холодоустойчивость при эксплуатации (п. 2.15) — по ГОСТ 16962-71, метод 203-1.
Генераторы выдерживают при нижнем значении температуры внешней среды при эксплуатации в течение 3 ч, после чего проверяют работоспособность в номинальном режиме.
Затем генераторы выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 8 ч, после чего проверяют работоспособность в номинальном режиме.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.13. Работу генератора в наклонном положении (п. 2.4) проверяют при наклоне оси вала генератора на 10° в обе стороны от горизонтальной плоскости. При этом генератор должен быть включен на номинальную нагрузку в течение 2 ч (по 1 ч в каждом положении).
6.14. Проверка степени защиты генератора (п. 3.3) — по ГОСТ 17494-87.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.15. Проверка шумовых характеристик генератора (п. 2.18) — по ГОСТ 12.1.026-80 или ГОСТ 12.1.028-80 на измерительной полусфере радиусом 3 м.
Генератор вращают от привода испытательной установки. Режим работы — холостой ход и номинальный. Разность между уровнем шума испытательной установки без генератора и установки с генератором в испытательном режиме должна быть менее 6 дБ.
Если генератор может работать как двигатель, то режим работы — по ГОСТ 11929-87.
Условия и режимы проверки должны быть указаны в технических условиях на генераторы конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.16. Испытание генераторов на радиопомехи проводят по ГОСТ 16842-82.
Примечание . Генераторы, встраиваемые в агрегаты, изготовляемые по ГОСТ 2402-82, испытывают в составе агрегата.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.17. Показатели надежности генераторов (п. 2.16) проверяют по методике, разработанной Министерством электротехнической промышленности и указанной в технических условиях на генераторы конкретных типов.
6.18. Испытания генераторов в климатическом исполнении Т2 — по настоящему стандарту и ГОСТ 15963-79.
6.19. Проверку генераторов на соответствие требованию п. 2.17 проводят десятикратным кратковременным (0,3-0,5 с) коротким замыканием зажимов сварочной цепи генераторов, отрегулированных на номинальный ток, через цепь с сопротивлением не более 15 мОм.
После испытания работоспособность генераторов проверяют включением их на номинальную нагрузку.
Повреждения и остаточные деформации определяют внешним осмотром.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На корпусе генератора должны быть укреплены табличка с электрической схемой и табличка по ГОСТ 12971-67 , на которой указывают:
товарный знак предприятия-изготовителя (для генераторов, предназначенных для экспорта, не указывают);
наименование и условное обозначение генератора;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
дату изготовления (для генераторов, предназначенных для экспорта, не указывают);
номинальный сварочный ток, А;
номинальное рабочее напряжение, В;
пределы регулирования сварочного тока, А;
номинальную относительную продолжительность нагрузки ПН, %;
номинальную частоту вращения, об/мин;
надпись «Сделано в СССР» (для генераторов, предназначенных для экспорта);
номинальный коэффициент полезного действия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
7.2. На шкале регулирующего устройства должно быть указано:
сопротивление регулирующего устройства, Ом;
номинальный ток регулирующего устройства, А.
7.3. На генераторах, предназначенных для работы только при одном направлении вращения, оно должно быть указано стрелкой или надписью.
7.4. Полярность зажимов генератора должна быть обозначена знаками «+» и «-». Если генераторы снабжены переключателями полярности, то должно быть предусмотрено указание полярности в зависимости от положения переключателя.
7.5. Упаковка и консервация генераторов по ГОСТ 23216-78 и ГОСТ 15846-79 для условий транспортирования, хранения и допускаемых сроков сохраняемости до ввода в эксплуатацию, указанных в п. 7.8 .
Виды упаковки, способы консервации, способы и средства крепления генераторов при транспортировании должны быть указаны в технических условиях на генераторы конкретных типов.
7.6. Генераторы допускается транспортировать транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.
7.7. Транспортная маркировка генераторов — по ГОСТ 14192-96 . Содержание, место нанесения, способы выполнения транспортной маркировки должны быть указаны в технических условиях на генераторы конкретных типов. Транспортная маркировка генераторов, предназначенных для экспорта, — по ГОСТ 14192-96 и заказу-наряду внешнеторговой организации.
7.8. Условия транспортирования и хранения генераторов и допускаемые сроки сохраняемости должны соответствовать указанным в табл. 4 .
По заказу потребителя допускается устанавливать иные сроки сохраняемости и условия транспортирования и хранения, соответствующие требованиям ГОСТ 23216-78 и указываемые в заказе-наряде внешнеторговой организации или технических условиях на генераторы конкретных типов.
Обозначение условия транспортирования в части воздействия
ГОСТ 22626-77* Генераторы нейтронов. Общие технические требования
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Г ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Общие технические требования
Neutron generators
General technical requirements
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22 июля 1977 г . Ms 1798 срок действия установлен
Настоящий стандарт распространяется, на генераторы нейтронов, предназначенные для элементного анализа состава вещества, радиационного воздействия на вещество с целью изменения и исследования его физических и химических свойств.
Стандарт не распространяется на генераторы, предназначенные для скважинной геологии.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Генераторы нейтронов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 21171-80 и технической документации, утвержденной в установленном порядке, на конкретные генераторы нейтронов.
Термины, используемые в настоящем стандарте, соответствуют ГОСТ 19353-74.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1.2. Генераторы должны изготовляться стационарными и переносными для работы в полевых и производственных условиях.
1.3. Поверхность источника излучения генератора нейтронов должна быть устойчива к воздействию средств дезактивации.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1.5. Сигнализация на устройстве управления должна указывать на наличие высокого напряжения и потока нейтронов в генераторе.
1.6. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха генераторы разделяются на группы, указанные в таблице.
Диапазон температур,
° С
Относительная влажность во всем диапазоне температур без конденсации влаги, %
Примечание. Генераторы групп 1 и 2 должны быть также устойчивы к воздействию относительной влажности до 95 % при температуре 35 °С.
1.7. В зависимости от условий применения генераторы нейтронов должны быть устойчивыми и прочными к воздействию синусоидальных вибраций с параметрами:
диапазон частот 5 — 80 Гц;
диапазон частот для генераторов нейтронов повышенной надежности 10-150 Гц;
смешение для частоты перехода в диапазоне 0,075 мм;
ускорение для частоты выше частоты перехода 9,8 м/с 2 .
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1.8. Параметры электропитания генераторов нейтронов от сети общего назначения постоянного и переменного тока должны соответствовать значениям:
номинальное постоянное напряжение 24 В с допускаемым отклонением от минус 15 % до плюс 10 %;
номинальное переменное трехфазное напряжение 220/380 В с допускаемым отклонением от минус 15 % до плюс 10 %;
частота переменного тока 50 Гц с допускаемым отклонением ± 1 %;
частота переменного тока 400 Гц с допускаемым отклонением ± 3 %;
коэффициент гармоники (форма кривой переменного напряжения питающей сети синусоидальная) 2 или 5 %;
допускаемое отклонение разности фазового угла напряжения 1 %, 2 %; несимметрия трехфазной системы не более 5 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1.9. Средняя наработка на отказ генератора (без учета интенсивности отказов ускорительной трубки) должна быть не менее 200 ч, для генератора повышенной надежности — не менее 500 ч.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1.10. Среднее время восстановления генератора не должно превышать 10 ч.
1.11. Гамма-процентный срок сохраняемости генератора должен быть при g = 90 % не менее 5 лет.
1.12. Средний срок службы генератора должен быть не менее 6 лет.
1.13. Средний ресурс генератора не менее 1000 ч, генератора повышенной надежности — не менее 2000 ч
(Измененная редакция. Изм. № 2).
1.14. Составные блоки генератора в упаковке для транспортирования должны выдерживать:
транспортную тряску с ускорением 30 м/с 2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем же ускорением;
относительную влажность 95 ± 3 % при +35 °С;
температуру от минус 40 до +50 °С.
Значение избыточного давления или степень разряженности указывают в технической документации, утвержденной в установленном порядке, на конкретный генератор нейтронов.
1.15. Масса отдельных блоков переносных генераторов нейтронов не должна превышать 30 кг.
1.19. Генераторы нейтронов должны соответствовать современным требованиям эргономики и промышленной эстетики. Органы регулирования, управления и индикации должны обеспечивать удобство эксплуатации.
1.20. Конструкция генераторов нейтронов должна обеспечивать удобный доступ ко всем элементам, узлам и блокам, требующим регулирования в процессе эксплуатации, а также возможность замены сменных элементов и узлов.
1.21. Генераторы нейтронов должны быть транспортабельны железнодорожным и автомобильным транспортом.
Транспортная тара должна обеспечивать выполнение погрузочно-разгрузочных работ и надежное крепление ее при транспортировании.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Устройство управления конструктивно должно выполняться отдельно от источника излучения генератора нейтронов для обеспечения радиационной безопасности оператора.
2.2. Блоки генератора с высоким напряжением должны иметь блокировку и на допустимой для обзора поверхности предостерегающие надписи «ОПАСНО! ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ!»
2.3. Дверь защитной камеры должна иметь электрическую и механическую блокировку.
2.4. Конструкция генераторов нейтронов должна соответствовать требованиям действующих «Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками излучений», ОСП 72/80, утвержденных Главным санитарным врачом СССР, для обеспечения радиационной безопасности.
2.5. Транспортирование генераторов нейтронов должно осуществляться в соответствии с «Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ», ПБТРВ-73, утвержденными Главным Государственным санитарным врачом СССР в декабре 1973 г. № 1139-73.
2.7. Генераторы нейтронов должны иметь защиту от создаваемых электромагнитных излучений и удовлетворять требованиям «Общесоюзных норм допускаемых индустриальных радиопомех», утвержденных Государственной комиссией по радиочастотам СССР.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.9. Устройства, обеспечивающие питание генераторов нейтронов, должны быть снабжены средствами отключения питания сети при возникновении пожара или взрыва.
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
5 Технические требования
Технические требования
5.1 Основные показатели
Генераторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.037, ГОСТ 12.4.009 и технической документации на конкретный тип изделий, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Характеристики
5.2.1 Основные параметры генераторов, установленные технической документацией на конкретный тип изделий, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Рабочее давление, МПа (кгс • см -2 ), не менее*
Коэффициент преобразования давления, %, не менее:
— для резервуаров высотой до 12 м
— резервуаров высотой 12 м и выше
Производительность генератора по раствору пенообразователя, л • с’ 1 , не менее
Кратность пены, не менее
* Согласно технической документации производителя, но не менее 0,8 МПа.
5.2.2 Масса и основные размеры генераторов должны соответствовать требованиям технической документации на конкретный тип изделий.
5.2.3 Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление, превышающее значение максимального рабочего давления, установленного технической документацией, в 1,5 раза, но не менее 1,5 МПа (15,0 кгс ⋅ см-2).
5.2.4 По устойчивости к климатическим воздействиям генераторы должны соответствовать исполнениям У, ХЛ, М или Т для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
5.2.5 Генераторы должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Детали генераторов, изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303.
5.2.6 Поверхность генераторов не должна иметь вмятин и других повреждений. Сварные швы не должны иметь посторонних включений, наплывов, непроваров, прожогов, подрезов.
5.2.7 Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность стволов и ухудшающих внешний вид. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм, а глубина — более 25 % от толщины стенки детали.
5.2.8 Генераторы должны соответствовать следующим показателям надежности:
– гамма-процентный (γ = 90 %) полный срок службы (Тсл) — не менее 15 лет;
– гамма-процентный (γ = 90 %) срок сохраняемости (Тс) — не менее 3 лет;
– вероятность безотказной работы за цикл — не менее 0,995.
Пеносмесители генераторов должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.
5.3 Комплектность
5.3.1 В комплект поставки генераторов должен входить паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601. Количество паспортов, прилагаемых к партии генераторов, должно согласовываться изготовителем с заказчиком.
5.3.2 Техническая документация на генераторы, поступившие по импорту, должна быть выполнена на русском языке и содержать следующие сведения:
– тип и условное обозначение генератора;
– габаритные размеры и массу;
– условный диаметр прохода;
– тип соединения с магистральным трубопроводом и соединительные размеры;
– коррозионную стойкость деталей и комплектующих изделий;
– показатели надежности;
– тип используемого пенообразователя;
– рабочее давление
– давление пены;
– производительность по раствору пенообразователя;
– копию сертификата по пожарной безопасности, заверенную в соответствии с действующим законодательством РФ.
5.4 Маркировка и упаковка
5.4.1 На корпусе генератора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
– товарный знак предприятия-изготовителя;
– условное обозначение генератора;
– год выпуска;
– рабочее давление;
– направление движения жидкости.
5.4.2 Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы генератора.
5.4.3 Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 и (или) договору между изготовителем и заказчиком.
5.4.4 Масса брутто единицы упаковки не должна превышать 80 кг.
5.5 Требования безопасности
5.5.1 Требования безопасности к конструкции генераторов должны соблюдаться в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.046.
5.5.2 Безопасность конструкции генераторов должна обеспечиваться:
– конструктивной схемой генератора;
– фрикционной и электростатической искробезопасностью за счет применения соответствующих материалов и монтажных операций; – включением требований безопасности в эксплуатационную документацию.
5.6 Требования охраны окружающей среды
5.6.1 При эксплуатации, техническом обслуживании и испытаниях генераторов должны соблюдаться требования ГОСТ Р 50588 в части охраны окружающей среды.
5.6.2 Используемые пенообразователи по степени воздействия на организм человека не должны превышать III класс опасности по ГОСТ 12.1.007.