Слесарь-ремонтник требования

Оглавление:

Слесарь-ремонтник

Общая характеристика профессии

Может работать в различных областях производства, так как любые механизмы и машины требуют время от времени ремонта или регулировки. Перед началом ремонта слесарь-ремонтник знакомится с чертежами машины и ее техническими характеристиками, которые указаны в ее паспорте. Выявляет неисправности и ее устраняет их. Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Слесарь-ремонтник должен обладать физической силой и выносливостью, тонкой мышечной и слуховой чувствительностью, иметь хорошее зрение. Ему нужны подвижность, координированность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер (линейный и объемный), развитое пространственное воображение, хорошая образная и двигательная память, техническая сообразительность.

Медицинские противопоказания

Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов (бронхиальная астма), сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технологию планово-предупредительного ремонта; способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

Родственные профессии

Различные слесарные и станочные специальности.

Тип профессии по предмету труда: предметом труда слесаря-ремонтника являются разнообразные машины и механизмы, поэтому профессия относится к типу «Человек – Техника».

Тип профессии по признаку цели: преобразующий.

Тип профессии по средствам труда: ручной.

Тип профессии по условиям труда: работа в «комнатных» условиях.

Класс профессии: исполнительский (алгоритмический); по характеру труда профессия слесаря-ремонтника предполагает реализацию однотипных процедур, выполнение стандартных задач по образцу, с четким соблюдением правил, нормативов, инструкций.

Слесарь-ремонтник – рабочий, выполняющий техническую диагностику оборудования, машин и механизмов, а также их ремонт.

В работе слесарь использует контрольно-измерительные приборы (амперметр, штангенциркуль, щупы, линейки, угломеры и т. д.), различные слесарные, пневматические и электрические инструменты (гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др.).

Слесарь выполняет определенные операции: рубку, правку, сварку, гибку, запрессовку, резку, опиливание, сверление, нарезание резьбы и пр.

К основным обязанностям слесаря-ремонтника относятся:

техническая диагностика и установление степени износа механизмов и устройств, а также их деталей и частей;
ремонтные работы по восстановлению как отдельных узлов и деталей машин, так и оборудования в целом;
изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки;
монтаж, проверка и регулировка станков, машин и агрегатов;
составление документации (ведомости) на замену деталей и узлов, дефектных ведомостей на ремонт оборудования.

Слесарь-ремонтник должен обладать такими личностными качествами, как физическая сила, выносливость, внимательность, аккуратность, уверенность, умение управлять собой, дисциплинированность, личная организованность и ответственность, методичность и последовательность при реализации работ.

К профессионально важным качествам слесаря относятся: хорошо развитые слух и образная память; линейный и объемный глазомер; техническое мышление; пространственное воображение; способность к концентрации и распределению внимания; нервно-психическая устойчивость.

Медицинскими противопоказаниями к профессии слесаря-ремонтника являются: нарушение функций опорно-двигательного аппарата; заболевания конечностей, ограничивающие диапазон движений; болезни легких; аллергии; нарушения слухового и зрительного анализаторов.

Слесарь-ремонтник должен знать: конструкцию ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин и всех их составных деталей и узлов; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; основы взаимозаменяемости, допуски и посадки, квалитеты и шероховатость обработки, основные положения планово-профилактического ремонта и технические условия на ремонт оборудования, его испытание и сдачу.

Слесарь-ремонтник должен уметь: устанавливать степень износа оборудования; составлять дефектные ведомости на узлы и детали, подлежащие ремонту; делать эскизы деталей, которые требуется заменить; выполнять комплекс слесарно-ремонтных операций (шабрение, притирку, сверление, термическую обработку, нарезание резьбы); проверять станки и механизмы на точность; «читать» рабочие и сборочные чертежи и кинематические схемы.

Слесарь-ремонтник – востребованная профессия в мастерских, лабораториях, научно-исследовательских институтах, на предприятиях машиностроительной и металлообрабатывающей отрасли.

Слесарь выполняет ремонтные работы в помещении или на открытом воздухе.

Рабочее место слесаря оснащено основным оборудованием (станки, верстаки, тиски), приспособлениями, рабочим и контрольно-измерительным инструментом.

В работе слесарь использует режущий и слесарно-сборочный инструмент: ручные ножницы и ножовки, пневматические и электрические машинки, ручной пневматический инструмент, напильник и пневмозубило, метчики, молотки слесарные, комплект гаечных ключей, плоскогубцы, отвертки, надфили, а также контрольно-измерительное оборудование.

Специальная одежда слесаря: летом – комбинезон и комбинированные защитные перчатки; зимой – утепленные брюки и куртка, защитные перчатки. Часто слесари дополнительно используют специальные фартуки или жилеты с вместительными карманами.

Работа слесаря-ремонтника связана с рядом неблагоприятных факторов:

физические нагрузки средней тяжести;
неудобная рабочая поза (операции часто приходится выполнять в ограниченном пространстве);
шум и вибрации при работе оборудования;
наличие в воздухе рабочей зоны вредных токсичных веществ (припои, флюсы и др.).

Эти факторы могут привести к заболеваниям, сопровождающимся болями в спине и шее, а также к болезням суставов.

Профессию слесаря («Слесарь механосборочных работ», «Слесарь по ремонту машин и оборудования различного назначения») можно получить в учреждениях начального и среднего профессионального образования.

Учреждения среднего профессионального образования:

Профессиональный рост слесаря связан с получением дополнительного образования, повышением квалификации и разряда, расширением и усложнением видов выполняемых работ.

Ваш браузер не поддерживает плавающие фреймы!

Слесарь-ремонтник 4-го разряда

Образец инструкции слесаря-ремонтника 4-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Слесарь-ремонтник промышленного оборудования

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 4-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.

1.3. К выполнению работ на высоте 1,3 м слесарь-ремонтник 4-го разряда не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей деталей;

4) методы диагностики технического состояния деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

5) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

6) правила и последовательность выполнения:

— сборочных работ в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

— разборки в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

— замены деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности в соответствии с техническими характеристиками;

7) правила и последовательность проведения измерений;

8) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

9) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

10) наименование, маркировку, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

11) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

12) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

13) способы размерной обработки деталей;

14) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей;

15) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;

16) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

17) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

18) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;

19) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

20) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

21) технологическую последовательность операций при выполнении:

22) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

23) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

24) методы и способы контроля качества выполнения:

— монтажных и демонтажных работ;

25) устройство и принципы действия обслуживаемых механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

26) основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

27) методы и способы контроля качества выполненной работы;

28) требования технической документации деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

29) способы выполнения:

30) требования охраны труда при выполнении:

— работ на металлорежущих станках;

— монтажных и демонтажных работ;

31) требования охраны труда при техническом обслуживании механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

32) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря;

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) выполнять измерения контрольно-измерительными инструментами;

5) определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

6) выполнять подготовку сборочных единиц;

— сборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

— разборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

— замену деталей и узлов средней сложности в соответствии с технической документацией;

Читайте так же: Что такое методическое пособие и требования предъявляемые к нему

8) выбирать слесарный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, слесарной обработки деталей средней сложности;

9) изготавливать простые приспособления для разборки и сборки деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

10) выполнять монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

11) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

12) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

13) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание деталей средней сложности в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

14) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

15) выполнять слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;

16) определять размеры детали средней сложности универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

17) проверять соответствие деталей средней сложности и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);

18) устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях различных видов;

19) выбирать и подготавливать к работе режущий и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности;

20) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

22) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

23) выполнять работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;

— измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

25) отключать и обесточивать механизмы, оборудование, агрегаты и машины средней сложности;

26) производить визуальный контроль изношенности механизмов;

27) контролировать качество выполняемых работ при:

— техническом обслуживании механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

— выполнении монтажных и демонтажных работ;

— слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

— механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

28) производить регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности с соблюдением требований охраны труда;

29) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 4-го разряда являются:

2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности:

1) монтаж и демонтаж узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

2) слесарная обработка деталей средней сложности;

3) механическая обработка деталей средней сложности;

4) техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 4-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (иные обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 4-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (иные обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

4) производит сборку деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

5) производит разборку деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

6) осуществляет замену деталей и узлов средней сложности;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь);

3) производит размерную обработку деталей средней сложности;

4) выполняет пригоночные операции слесарной обработки деталей средней сложности;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь) для ведения технологического процесса механической обработки деталей средней сложности;

3) осуществляет подготовку станка к механической обработке деталей средней сложности;

4) осуществляет технологический процесс механической обработки деталей средней сложности;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

4) выполняет регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

5) выполняет смазочные работы;

6) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 4-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

6) ……… (иные обязанности)

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Слесарь-ремонтник 5-го разряда

Образец инструкции слесаря-ремонтника 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 5-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 5-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.

1.3. Выполнение работ слесарем-ремонтником 5-го разряда на высоте 1,3 м не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей;

4) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

5) устройство и принципы действия обслуживаемых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

6) основные технические данные и характеристики узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

7) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

8) технологическую последовательность операций при выполнении:

9) методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

10) способы выполнения:

11) правила и последовательность операций выполнения:

— разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

— замены сложных узлов и механизмов;

— подгонки сложных узлов и механизмов;

— регулировки сложных узлов и механизмов;

12) способы диагностики технического состояния сложных узлов и механизмов;

13) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

14) требования технической документации сложных узлов и механизмов;

15) правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров, технических характеристик;

16) периодичность и регламенты обслуживания сложного оборудования, агрегатов и машин;

17) правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы при техническом обслуживании;

18) методы и способы контроля качества выполненной работы;

19) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

20) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

Читайте так же: Нотариус смоленск на урицкого

21) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

22) способы размерной обработки сложных деталей;

23) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей;

24) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;

25) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

26) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

27) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;

28) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

29) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

30) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

31) назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

32) правила и последовательность проведения измерений;

33) методы и способы контроля качества выполнения:

— монтажных и демонтажных работ;

34) требования охраны труда при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин;

35) требования охраны труда при выполнении:

— работ на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

— монтажных и демонтажных работ;

36) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) отключать и обесточивать сложные узлы и механизмы, оборудование, агрегаты и машины;

— визуальный контроль изношенности узлов и механизмов;

— измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

6) оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;

7) составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;

8) выполнять подготовку сборочных единиц к монтажным и демонтажным работам;

9) производить разборку и сборку сборочных единиц, замену сложных узлов и механизмов;

10) выполнять подгонку и регулировку сложных узлов и механизмов;

11) выбирать слесарный и механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, для слесарной обработки сложных деталей;

12) изготавливать простые приспособления для монтажных и демонтажных работ;

13) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

14) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

15) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

16) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

17) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

18) определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией;

19) проверять соответствие сложных деталей и узлов и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);

20) устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов;

21) выбирать и готовить к работе режущий и контрольно-измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала;

22) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

24) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

25) контролировать качество выполняемых работ при:

— слесарной обработке сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

— техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин, монтажных и демонтажных работ;

— механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

26) осуществлять техническое обслуживание сложного оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда;

— работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;

— монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

— слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;

28) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 5-го разряда являются:

2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин:

1) техническое обслуживание сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

2) монтаж и демонтаж сложных узлов и механизмов;

3) слесарная обработка сложных деталей;

4) механическая обработка сложных деталей и узлов.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 5-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 5-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 5-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

4) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

5) выполняет смазочные работы;

6) определяет нарушения в эксплуатации сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узлы и механизмы);

3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов;

4) производит сборку и разборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

5) осуществляет замену сложных узлов и механизмов;

6) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь);

3) производит размерную обработку сложных деталей;

4) осуществляет пригоночные операции слесарной обработки сложных деталей;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь, узел) для ведения технологического процесса механической обработки сложных деталей и узлов;

3) осуществляет подготовку станка к механической обработке сложных деталей и узлов;

4) выполняет технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

6) ……… (другие обязанности)

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 5-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 5-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 5-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 5-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Образец инструкции слесаря-ремонтника 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

Читайте так же: Приказ по медосмотра водителей

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 3-го разряда принимается лицо, освоившее основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до 1 года), без предъявления требований к стажу работы.

1.3. К выполнению работ на высоте 1,3 м слесарь-ремонтник 3-го разряда не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 3-го разряда должен знать:

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей и эскизов;

4) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

5) методы диагностики технического состояния простых узлов и механизмов;

6) последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ;

7) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

8) систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

9) наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

10) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

11) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

12) способы размерной обработки простых деталей;

13) способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;

14) требования технической документации на простые узлы и механизмы;

15) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

16) методы и способы контроля качества разборки и сборки;

17) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

18) основные виды и причины брака, способы предупреждения и устранения;

19) правила и последовательность проведения измерений;

20) методы и способы контроля качества выполнения слесарной обработки;

21) устройство и работу регулируемого механизма;

22) основные технические данные и характеристики регулируемого механизма;

23) технологическую последовательность выполнения операций при регулировке простых механизмов;

24) способы регулировки в зависимости от технических данных и характеристик регулируемого механизма;

25) методы и способы контроля качества выполненной работы;

26) требования охраны труда:

— при регулировке простых механизмов;

— при выполнении слесарно-сборочных работ;

27) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

28) виды брака и способы его предупреждения и устранения;

29) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

30) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

31) Правила внутреннего трудового распорядка;

32) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

33) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 3-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низкому разряду;

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) определять техническое состояние простых узлов и механизмов;

5) выполнять подготовку сборочных единиц к сборке;

6) производить сборку и разборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

7) выбирать слесарные инструменты и приспособления для сборки и разборки простых узлов и механизмов и слесарной обработки простых деталей;

8) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

9) изготавливать простые приспособления для разборки и сборки узлов и механизмов;

10) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

11) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

12) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

— шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

— смазку, пополнение и замену смазки;

— промывку деталей простых механизмов;

— подтяжку крепежа деталей простых механизмов;

— замену деталей простых механизмов;

14) контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ;

15) выполнять операции сборки и разборки механизмов с соблюдением требований охраны труда;

16) контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

17) выполнять операции слесарной обработки с соблюдением требований охраны труда;

18) осуществлять профилактическое обслуживание простых механизмов с соблюдением требований охраны труда;

19) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 3-го разряда являются:

2.1.1. Профилактическое обслуживание и ремонт простых деталей, узлов и механизмов:

1) монтаж и демонтаж простых узлов и механизмов;

2) слесарная обработка простых деталей;

3) профилактическое обслуживание простых механизмов.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния простых узлов и механизмов;

4) производит сборку и разборку простых узлов и механизмов;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь);

3) производит размерную обработку простой детали;

4) выполняет пригоночные операции слесарной обработки простых деталей;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) осуществляет проверку технического состояния простых механизмов в соответствии с техническим регламентом;

3) выполняет смазочные работы;

4) устраняет технические неисправности в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 3-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

6) ……… (другие обязанности)

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Смотрите так же:

Технология ремонта машин учебное пособие Год публикации: 2000 Библиографическая ссылка:: Самохвалов В.Н. Технология ремонта подъемно-транспортных, дорожных и строительных машин: Методические указания для выполнения курсовой работы. — Самара: СамГАПС, 2000. -…
Приказ 1008н от 17112010 Приказ 1008н от 17112010 МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ от 17 ноября 2010 г. N 1008н О ПРИЗНАНИИ УТРАТИВШИМИ СИЛУ НЕКОТОРЫХ ПРИЛОЖЕНИЙ К ПРИКАЗУ МИНИСТЕРСТВА…
Образец трудовой договор с электромонтажником Трудовой договор со слесарем-электромонтажником ТРУДОВОЙ ДОГОВОР N _____ со слесарем-электромонтажником 1. ПРЕДМЕТ ДОГОВОРА 1.1. Работодатель обязуется предоставить Работнику работу в должности слесаря-электромонтажника, обеспечить условия труда,…
Пособие ремонт холодильных установок Пособие для ремонтника, П. Котзаогланиан Автор:П. Котзагланиан Размер файла:26 Mb Формат: djvu Язык: Ru Год издания: Книга французского автора П. Котзаглоаниана, переведенная на русский язык…
Требования к персоналу для выполнения работ в… Требования к персоналу для выполнения работ в электроустановках 1.2. Требования к персоналу Вопрос 65. Какие требования Правил к профессиональной подготовке работников, принимаемых для выполнения работ…
Требования к инженеру конструктору 1 категории 1, 2 и 3 категории инженеров. Присвоение категории инженеру Инженеры представляют собой таких работников, которые занимаются различными техническими устройствами. Основа их деятельности ориентирована на то,…